不管做哪一行，想要成為個中高手，必然要經(jīng)得住時間的歷練，自身要不斷提高工作能力，在CNC加工行業(yè)，要想成為一個數(shù)控高手(金屬切削類)，從大學(xué)畢業(yè)進工廠起，起碼需要6年以上的時間。他既要有工程師的理論水平，又要有技師的實際經(jīng)驗及動手能力。

今天，小編跟大家分享一下：如何學(xué)好CNC加工？成為CNC數(shù)控機床編程高手只需要六步！

第一步：須是一個優(yōu)異的工藝員。

數(shù)控機床集鉆、銑、鏜、鉸、攻絲等工序于一體。對工藝人員的技術(shù)素養(yǎng)要求很高。數(shù)控程序是用計算機語言來體現(xiàn)加工工藝的過程。工藝是編程的基礎(chǔ)。不懂工藝，不能稱會編程。

其實，當(dāng)我們選擇了機械切削加工這一職業(yè)，也就意味著從業(yè)早期是艱辛的，枯糙的。大學(xué)里學(xué)的一點基礎(chǔ)知識面對工廠里的需要是少得可憐的。機械加工的工程師，從某種程度上說是經(jīng)驗師。因此，很多時間須是和工人們在一起，干車床、銑床、磨床，加工中心等;隨后在辦公室里編工藝、估材耗、算定額。你須熟悉各類機床的性能、車間師傅們的技能水平。這樣經(jīng)過2-3年的修煉，你基本可成為一個合格的工藝人員。想成為工程師就一定要虛心向工人師傅們學(xué)習(xí)，一旦他們能把數(shù)十年的經(jīng)驗傳授與你，你可少走很多彎路。因為這些經(jīng)驗書本上是學(xué)不到的，工藝的選擇是綜合考慮設(shè)備能力和人員技術(shù)能力的選擇。沒有員工的支持和信任，想成為優(yōu)異的工藝員是不可能的。通過這么長時間的學(xué)習(xí)與積累，你應(yīng)達到下列技術(shù)水準(zhǔn)和要求：

1、熟悉鉆、銑、鏜、磨、刨床的結(jié)構(gòu)、工藝特點，

2、熟悉加工材料的性能。

3、扎實的刀具理論基礎(chǔ)知識，掌握刀具的常規(guī)切削用量等。

4、熟悉本企業(yè)的工藝規(guī)范、準(zhǔn)則及各種工藝加工能達到的一般要求，常規(guī)零件的工藝路線。合理的材料消耗及工時定額等。

5、收集一定量的刀具、機床、機械標(biāo)準(zhǔn)的資料。特別要熟悉數(shù)控機床用的刀具系統(tǒng)。

6、熟悉冷卻液的選用及維護。

7、對相關(guān)工種要有常識性的了解。比如：鑄造、電加工、熱處理等。

8、有較好的夾具基礎(chǔ)。

9、了解被加工零件的裝配要求、使用要求。

10、有較好的測量技術(shù)基礎(chǔ)。

第二步：能熟練操作數(shù)控機床。

這需要1-2年的學(xué)習(xí)，操作是講究手感的，初學(xué)者、特別是大學(xué)生們，心里明白要怎么干，可手就是不聽使喚。在這過程中要學(xué)：系統(tǒng)的操作方式、夾具的安裝、零件基準(zhǔn)的找正、對刀、設(shè)置零點偏置、設(shè)置刀具長度補償、半徑補償，刀具與刀柄的裝、卸，刀具的刃磨、零件的測量(能熟練使用游標(biāo)卡尺、千分卡、百分表、千分表、內(nèi)徑杠桿表)等。能體現(xiàn)操作水平的是：臥式加工中心和大型龍門(動粱、頂梁)加工中心。

操作的練習(xí)需要悟性!有時真有一種“悠然心會，妙處難與君說”的意境!

在數(shù)控車間你就靜下心來好好練吧!

一般來說，從首件零件的加工到加工精度合格這一過程都是要求數(shù)控編程工藝員親自完成。你不能熟練操作機床，這一關(guān)是過不了的。

第三步：必須有良好的工裝夾具基礎(chǔ)和測量技術(shù)水平。

我這里把工裝夾具及測量技術(shù)單列一條是因為：它對零件加工質(zhì)量起到與機床精度一樣重要的作用，是體現(xiàn)工藝人員水平的標(biāo)志之一。整個工藝系統(tǒng)：機床精度是機床生產(chǎn)廠保障的，刀具及切削參數(shù)是刀具商提供的，一般問題都不大，只有工裝夾具是工藝人員針對具體零件專門設(shè)計的，大凡上數(shù)控機床的零件都是有一定難度的，因而往往會出現(xiàn)難于預(yù)料的問題。

調(diào)試時，首件零件加工不合格，一半以上原因是由于夾具的定位、夾壓點、夾緊力不合理引起的。夾具方面的原因分析難度在于只能定性，很難定量。如對夾具設(shè)計、零件裝夾沒有經(jīng)驗的話，那困難就大了。在這方面的學(xué)習(xí)，建議向做精密坐標(biāo)鏜床的高級技師們請教。精準(zhǔn)的測量水平時從事機加工的基本功之一，要能熟練使用游標(biāo)卡尺、千分卡、百分表、千分表、內(nèi)徑杠桿表、卡鉗等。有時零件加工，三坐標(biāo)測量儀是指望不上的。必須靠手工測量。試想，零件都量不準(zhǔn)確，哪個領(lǐng)導(dǎo)和工人師傅會信任你?練好測量技術(shù)可要花很長時間喲!

第四步：熟悉數(shù)控機床。精通數(shù)控機床的維護保養(yǎng)。

所謂熟悉數(shù)控機床，應(yīng)做到：

1、熟悉數(shù)控電氣元件及控制原理。能說出電箱里各個元件的名稱及作用，能看懂電氣原理圖。能根據(jù)電氣報警號，查出報警內(nèi)容。

2、了解滾珠絲桿的結(jié)構(gòu)、傳動原理。清楚哪些因素對機床精度的影響比較大。

3、了解機床絲桿兩端軸承的結(jié)構(gòu)及對機床精度的影響。

4、了解機床的潤滑系統(tǒng)(軸承、主軸、各運動副、齒輪箱等)，清楚各潤滑點的分布。機床潤滑油的牌號及每周或每月油的正常消耗量。

5、了解機床的致冷系統(tǒng)：切削(水、氣)冷卻、主軸冷卻、電箱冷卻等

6、了解機床的主傳動結(jié)構(gòu)，每臺機床轉(zhuǎn)速與扭矩之間具體數(shù)據(jù)特性。

7、了解機床導(dǎo)軌副特點：是線軌還是滑軌，剛性(承載能力)如何?

8、能排除常見操作故障(如：超極限、刀庫刀號出錯等)

9、精通機床的各項精度(靜態(tài)、動態(tài))指標(biāo)及檢測方法。

10、熟悉刀庫機構(gòu)及換刀原理。

機床維護保養(yǎng)重點在于“養(yǎng)”，平時應(yīng)該注意(應(yīng)做好長期記錄)：

1、注意潤滑油的正常消耗量。過多過少，都必須檢查。

2、勤清洗電箱空調(diào)濾網(wǎng)和通風(fēng)口濾網(wǎng)。電箱內(nèi)部電源模塊、驅(qū)動模塊的集成電路板一旦粘染含有鐵粉的灰塵。

第五步：培養(yǎng)良好的習(xí)慣，適應(yīng)數(shù)控加工的特點。

適合數(shù)控加工的高手應(yīng)該是謙遜、嚴謹，冷靜，思維縝密，做事有條理而又有主見的人。

1、一些大型零件的加工，不但加工內(nèi)容多，還有空間三維坐標(biāo)的轉(zhuǎn)換。加工軌跡的計算非常復(fù)雜和難以確定，如果考慮問題不細致，計算不精確，調(diào)試時程序修改越改越亂，出錯的概率就大?！叭级笮小庇迷谶@里是恰當(dāng)不過的了。

2、數(shù)控機床的工作是靠指令來控制的，調(diào)試時，在“啟動”按鈕按下去之前，你必須十分是清楚機床運行的軌跡。要嚴謹、細致，千萬不能讓機床先動了再說。一旦程序有誤或補償參數(shù)不正確，或選錯了坐標(biāo)系。輕則報廢零件，重則出安全事故。脾氣暴糙、做事無頭緒，而且屢教不改者是不適應(yīng)數(shù)控機床操作的。

3、零件調(diào)試多次不合格時，做分析要有條理，給出責(zé)任要有依據(jù)。某些相關(guān)部門出于各種原因，會給出各種解釋，這時你要有主見，記住：做錯一件事不要緊，卻不能選錯做事的方法。

4、一個工藝員，因受環(huán)境所限，技術(shù)能力總是有局限性的。加上技術(shù)發(fā)展的日新月異，永遠有提高的空間。當(dāng)工廠內(nèi)部的技術(shù)都已消化后，眼光要放外，緊跟國內(nèi)外先進的加工技術(shù)，學(xué)習(xí)、消化。在技術(shù)方面做好老板的參謀。

以上是我心目中理想的數(shù)控編程高手，其實說到底，應(yīng)該有工藝師、高技師水平的編程員。標(biāo)準(zhǔn)的普通話教學(xué)，手把手教你操作數(shù)控加工中心機床?？赐暌曨l，頓然發(fā)現(xiàn)CNC操作也不難哦！

1、手動操作

數(shù)控加工中心潤滑和換刀都需要壓縮空氣作為動力，因此開機前，應(yīng)首先打開空氣壓縮機，并檢查潤滑油和冷卻液的液位高度。

(1)建立數(shù)控加工中心坐標(biāo)系。機床通電后，在主菜單下按JOG(手動)鍵，在第2級子菜單下按MDI鍵，在第3級子萊單下選擇回參考點，分別選擇Z,X,Y軸，再按循環(huán)啟動按鈕，各軸開始回參考點，直到回參考點結(jié)束。這樣即建立了機床坐標(biāo)系。

(2)手動換刀。

在主菜單下按JOG(手動)鍵，在第2級子菜單中按MDI鍵，在MDI編輯欄中用鍵盤輸人所要換的刀具號，再按循環(huán)啟動按鈕，機床即可實現(xiàn)換刀。

(3)手動對刀。

通過控制面板上的手動旋鈕進行操作。有兩種手動方式控制機床坐標(biāo)軸的移動，即手輪方式和手動方式。在手動對刀時，主要依靠手輪方式的連續(xù)進給和增量進給進行對刀。

2、程序編輯

FAGOR 8055M系統(tǒng)程序名在字母P的后面跟6位數(shù)字，F(xiàn)ANUC 16系統(tǒng)程序名的構(gòu)成是字母0的后面跟4位數(shù)字。

(1)程序輸入。

在主菜單下按EDIT(編輯)鍵，在第2級子菜單中選擇編輯語言、鍵盤輸人程序，按ENTER鍵確認，程序即可輸人。

(2)程序修改。

在EDIT(編輯)窗口中既可以輸人新程序也可以編輯修改原有程序。按MODIFY(修改)鍵，選擇要修改的程序段，用編輯鍵修改后，按ENTER鍵確認。

(3)程序復(fù)制。

在EDIT(編輯)窗口中，按COPY BLOCK(復(fù)制)鍵，可以拷貝一行或多行甚至整個程序。

3、程序模擬零件程序執(zhí)行以前，應(yīng)首先進行程序模擬。具體方法是在主菜單下按SIMULATE(模擬)鍵，選擇要模擬的程序，在SIMULATE子菜單中選擇模擬方式和顯示方式，然后清屏，再按循環(huán)啟動按鈕，即可在屏幕上顯示刀具運動軌跡。

4、程序執(zhí)行

程序模擬通過以后，就可以進行零件加工。主要過程是在主菜.單下按EXECUTE‘執(zhí)行)鍵，在EXECUTE子菜單中選擇執(zhí)行的程序和執(zhí)行方式及v示方式，然后按循環(huán)啟動按鈕.即可實現(xiàn)零件的加工。

5、外部通信

通過CNC，在DNC工作方式下可以應(yīng)用串行通信口(RS232)實現(xiàn)和外部計算機通信。將外部電纜分別與CNC和計算機串行通信口相連，在通信軟件中設(shè)置好傳輸速率，F(xiàn)AVOR 8055M的傳輸速率是38 400 bps。在主菜單下選擇工作方式為DNC方式，在DNC方式下按DNC ON,激活通信通道，然后通過計算機進行通信。

注意:在 數(shù)控加工中心加工過程中，應(yīng)時刻注意程序的執(zhí)行過程。如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即按急停按鈕，以免發(fā)生事故。